谈车刀中心高对车削加工的影响 1.对车刀工作角度的影响。 当中心高偏高时,车刀的工作后角减小,工作前角增大。(加快刀具的磨损,影响表面质量 当中心高偏低时,车刀的工作后角增大,工作前角减小。(刀具强度下降,容易崩刀,前角过小使刀具的锋利程度下降,切削力增大,增大了切削难度) 前角的大小影响道具的锋利程度;后角影响刀具的强度和后刀面与工件加工表面的摩擦 2.对切削深度的控制影响。 车削后检测的尺寸往往达不到要求。 3.对车削工件端面的影响。 车端面时,如车刀中心高不正确,在车至端面中心时,会使工件中心留有凸台而造成端面不平,并会造成车刀刀尖崩碎。 不过也有特殊的时候,在车削孔类工件时,为了防止车刀后面与内孔孔壁摩擦, 可以把车刀刀尖装夹得略微高出工件轴心 线,这样就有利于切削的正常进行。 另外,在加工刚性较差的长轴时,若将刀尖与工件中心等高(对准工件中心)进行加工 件会振动较大,而如果把车刀刀尖微量抬高一点,振动反而会减弱或消失。 这是因为是刀尖抬高了,后角变小了,后刀面与工 件表面发生了摩擦,相当于给工件增加了一个支撑,使工件刚性增加,振动就减弱或消失了。 在实际生产中,在车削端面、圆 锥面、螺纹、成形面时,要求车刀的中心高一定要严格对准工件的中心;粗车一般外圆、精车孔、粗车空心孔、切断空心工件时, 安装车刀的刀尖应等高或稍**工件中心线。 一般中心高装高在 0.2~0.5 毫米之间问题不大,而且工件的直径相对必须大。 俗话说,磨刀不误砍柴工。 安装车刀时要认真一点,要细心一点,虽然花去多一点时间,但能避免不少麻烦,不仅能使加工得以顺利进行,保证加工效率,而且能获得良好的效果。