普通自动车床刀具钝化的原因 普通自动车床刀具钝化,有四个应用程序是: 1,普通自动车床边缘钝化直接 我们可用于各种工具,硬质合金刀具钝化。一般控制在20分钟内被四舍五入级处理,钝化程度控制在μ级。在法的边缘钝化,抛光切割槽同步完成。与其他钝化技术相比,我们的技术将让你的工具钝化的刀具表面的一致性程度高,是**的直立得到。 2,卧式自动车床模具表面涂层 可以减少约5至30加工分钟以及良好的涂层,涂层工具,在切割的边缘插槽和刀具表面粗糙度和钝化,以有效提高刀片的涂层努力的附件,以显着减少碎裂和工具的可能性。在模具加工中,刀具的寿命成倍增加,成本优势更加清晰,使切削槽,以实现一个**的镜面效果。 3,移除工具的表面,涂层颗粒飞沫 正常情况下,刀具涂层处理,表面会离开液滴粒子,这些粒子抛光约3至5分钟后完全删除(无涂层效果),从而切断流动的速度。 4,自动车床高精密高速钢刀具(滚刀,丝锥)后的毛刺 在生产高速钢切削工具的DF-工具系列机,快速,有效地解决这个问题,2至6分钟毛刺去除毛刺可能是主要问题。同时,切槽光滑,边缘倒圆是完整的。