找不到价格理想的数控车床营销商 倾情推荐台阳精密数控车床！ 东莞高精密自动车床A-2025 东莞自动车床厂家

东莞市台阳精密机械有限公司高精密自动车床A-2025配置与参数
　规格/机型	A-2025	
主轴转速	2000-7000r.p.m	
凸轮轴转速	1.4-45.7r.p.m	
尾轴数	2	
刀具架数	5	
主轴回转速度变换数	5steps	
凸轮轴回转速度变换数	15steps	
较大加工长度	35mm	
较大加工直径	20mmΦ	
钻孔较大直径	15mmΦ	
钻孔较大深度	30mm	
攻牙较大直径	Cu铜M12xP1.5	
	Fe铁M10xP1.25	
主轴马达	2HP(1.5KW)	
切削油泵浦马达	1/4HP	
油箱	40L	
主轴中心高度	1085mm	
机台尺寸	L1500xW600xH1600mm	
包装尺寸	L1700xW750x1600mm	
标准配备		
凸轮	3(set)	
工具箱	1(pcs)	
送料架	1(set)	
丝攻外套	2(pc)20Φ.25Φ	
切削冷却装置	1(set)	
调节工具	1(set)	
防油盖	1(set)	
整机油盘	1(set)	
　
加工的发展过程
　　古代的是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了*带轮和背轮机构来改变主轴转速。
　　为了提高机械化自动车床化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔；1848年，美国又出现回轮；1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床；20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的。
　　**次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的得到推广，与此同时，多刀也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制。自动车床技术于60年代开始用于，70年代后得到迅速发展。
　　普通的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
　　转塔和回转具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
　　自动车床能按一定程序自动车床完成中小型工件的多工序加工，能自动车床上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
    本文由台阳精密机械有限公司先发转载请注明出处：