自动车床智能化发展不断加深 高精度与高效率自动车床的优点 数控自动车床的智能化,不只是操作简便,更在于他的高效率、高精度。“精密”也是作为自动车床区别于其他机械的主要特征之一。手工机械,往往靠着机械工人繁重的劳力和多年实践的手感与经验。雕刻、挖凿、锤击、钻孔、打磨,各类工序,做一个可能容易,做多个要保证一模一样,往往就难了。智能地批量式生产,还能确保精度无偏差,是数控自动车床精密性的体现。高效率则在于它能解放人工,实现全天24小时运作。程序化编程设计,一整套工序合理步骤完成,有的自动车床甚至有一次装夹即完成全部工序的本领。 高效率,不是每个“傻瓜”都能办到的。以数控雕刻机为例,更能说明。“以前做木模具都是由老师傅手工制作完成,一个模具要做好几天。 核心竞争是自动化的升级版 傻瓜式,体现在自动化的初级层面,而智能化则是其基础上再做升级。自动车床的智能,近几年来在航空航天、船舶、汽车制造、风电等用户行业发挥得**,为整个工业经济的提升与发展添加了无限动力。 时代在进步,国内自动车床行业的市场需求逐渐从低端转向中高端自动车床,在市场总量增长迟缓的情况下,高精度、智能化数控自动车床的市场份额上涨,数控自动车床占自动车床总消费的比重上升到60%以上。数控自动车床向高速、精密、智能和绿色方向发展。 智能制造的核心是为客户提供更好的服务,客户不光需要很好的产品,也需要非常快速的服务……“秦川未来三分之一的收入将来自智能制造及工厂服务。”秦川集团董事长龙兴元在多种场合表示。 齿轮精密加工装备生产线显示了秦川自动车床从用户工艺研究、技术开发到设备及功能部件,乃至系统智能控制的集成优势。该生产线以先进的数控自动车床为核心,分热(处理)前单元和热(处理)后单元两大部分,配置自动上下料、桁架输运、在线测量、智能传感决策等机构和系统,是目前国内首套齿轮精密加工制造执行系统(MES),具有节拍快、工艺扩展性强、涵盖领域广等特点,**了我国齿轮制造技术与装备的智能化、高效化、数字化、绿色化新方向,也让秦川集团始终走在行业前端。